GC2000导坐标-导出SMT元件贴装坐标超级详细

超级详细的导出SMT坐标的方法，让你在工作中事半功倍。很多小伙伴在哔哩哔哩给我留言，求分享一份详细点的导SMT坐标教程；最近抽空更新了一次之前的教程，这份教程导坐标非常详细。希望这份教程能帮助到大家，祝福大家工作顺利。下面开始我们的学习之旅吧！我们本次教程分八个部分来讲；

• 一、认识GC-PowerStation 即 GC-2000
• 二、导入文件，一般钢网文件格式为 GBX，GBR，PHO，GER，ART，001,274 等
• 三、设置文件图层，指定顶层（Top Layer）或底层（Bottom Layer）
• 四、线性焊盘处理（必须处理，否则报错）
• 五、一键抓取坐标中心【前提是前面1~4部全部设置无误】
• 六、设置坐标原点（必须设置），当然DGS系统可以不设置
• 七、贴片位号和料号填入（高级操作，如果有位号丝印可以使用丝印识别功能，进行自动识别）
• 八、导出坐标

一、认识GC-PowerStation 即 GC-2000

双击桌面 GC-PowerStation 启动软件，本软件版本V24.1.8

GC-PowerStation软件就是我们经常说的GC2000请大家不要搞混肴，使用它可以查看SMT钢网资料，PCB-GBR资料，可以导出SMT元件贴装坐标，测量钢网开孔都是比较方便的。优点：1、软件不大经常在几十M左右，安装方便。2、设置好了导出坐标出错率低，速度快。100个贴装点也就几秒就可以识别完成，大大的减少了技术人员工作压力。

二、导入文件

• 文件格式为GBR、GBX、DXF等…

GC-PowerStation可以导入GBR、GBX、PHO、GER、DWG、QST、DXF等…文件，优点：可以导入多种格式文件；导入前我们需要准备好钢网资料，BOM表，位置工程图等。

三、设置文件图层，指定顶层（Top Layer）或底层（Bottom Layer）

• 如果中文软件，可以在导入界面设置“参考下图” 图层类型选择：锡膏 ；方向选择：正面 ；焊盘颜色选择：黄色（也可以是其他原色，主要是和线性焊盘颜色区分）

• 导入后，部分焊盘是粉色的，部分焊盘是黄色；说明粉色焊盘是线性焊盘，不可自动识别元件中心。我们需要进行转换，选中焊盘（如果单板全部选择即可，快捷键“*”，如果是拼版手动选择左下角第一拼版“如下图”）

四、线性焊盘处理（必须处理，否则报错）

• 选中后点击工具栏，选择“CAM>再选择 自动转换线性焊盘”然后选择 solder paste ，选好后点击确定，具体可以参考下图操作；点击确定后按下“M取消选择”可以看到线性焊盘全部转换为焊盘了，颜色和设置的焊盘颜色黄色一致。

五、一键抓取坐标中心【前提是前面1~4部全部设置无误】

• 选择焊盘（如果单板直接按“*”全选，如果是拼版，请手动选择，左下角第一拼块。选择方法，按下鼠标框选，松开后选择“反白” 您看到焊盘变成白色即为选中状态），详见下图参考。

• 点击菜单栏“元件”>选择“自动提取中心坐标”进行下一步设置；

• 弹出“自动提取中心坐标”设置框后，对照下图进行设置。可以适当做调整，最后点击“确定既可”此时弹出“资料链接档案不存在”这个可以忽略，直接点击确定。

• 此时我们看到坐标哦中心已经全部抓取成功，但是部分显示是红色的，而且没有中十字标。说明该元件坐标未抓取成功，我们需要单独对该元件进行学习。如果遇到元件中心位置不对时也可以打散后进行重新学习即可。重新学习元件坐标如下操作：首选按下“M”取消全选，然后框选红色元件>选择“元件”>“教育元件”

• 弹出“教育元件”设置框后，按照下图选择设置，首选必须输入封装名称 ，选择 SMT  ，在此图层搜索元件（这个选项根据实际需要选择，有的用户不需要在此图层搜索相同元件，可以关闭），最后点击 确定即可，抓取成功的焊盘会变成蓝色 。其他元件单独教育 重复执行此步骤即可，执行前，请大家先按下“取消选择” ，再选择下一个元件，否则会识别成同一个元件。

六、设置坐标原点（必须设置），当然DGS系统可以不设置

• 首先选择焊盘（拼版按“*”全选，拼版手动选择，左下角第一小拼板），选中后会看到焊盘中心 小十字 ，此时鼠标移动到你要设置原点的附近，再按下快捷键 “S” 即可自动定位到你要设置原点的中心。小技巧“一般原点设置在板左左下角第一个元件”

• 找到元件中心后再按键盘字母“Z”紧接着按“ALT+Z”，这一步是将 用户坐标清零 和 相对坐标清零；相当于设置元件！注意，以上快捷操作是在英文输出法状态下操作，否则可能操作失败。当你看到 用户坐标和相对坐标都为零时，说明原点设置成功！

七、贴片位号和料号填入（高级操作，如果有位号丝印可以使用丝印识别功能，进行自动识别）

• 选中焊盘后，在菜单栏选择“工具”，“查询”，快捷键操作，直接在英文输入法状态下按“Q” 即可进入

• 进入后在点击①元件>点击②X坐标上的数字>③输入位置号码>④输入元件号码（④元件号码可以导出后再输入也行），进阶操作，可以使用导BOM方式合并位号。

• 输入好后直接点击下一个坐标即可自动保存上一步输入的信息，弹出“建立的新元件号码”直接点击确定，其他位置号码重复此步骤，直到所有贴片位置输入完毕即可。输入完毕后，记得一定点“确定”，否则不会保存，前功尽弃

八、导出坐标

• 点击文件或者档案>选择输出>选择元件位置列表，打开输出档案设置框，设置步骤参考截图；首先设置好文档输出路径，为了方便寻找，一般输出到桌面。

本教程已通过实际生产验证，适用于主流SMT设备（如FUJI、Panasonic、JUKI、YMAHA、西门子、三星等）。如有疑问，可进一步提供截图或文件样本进行针对性指导

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• 免费版，Ver 20.1.6 ，评论后查看链接